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Productor de patatas demuestra un mayor rendimiento y un menor uso de energía con las peladoras a vapor de alimentos de TOMRA
VU | TOMRA Food
Lamb Weston / Meijer es un actor importante en la industria mundial de patatas. Su misión "Bienestar a través de las patatas" y su estrategia empresarial centrada en el cliente les dio acceso a grandes cadenas alimentarias, restaurantes de servicio rápido y minoristas en Europa, Oriente Medio y África.
La historia de Lamb Weston / Meijer comenzó con la primera cosecha de patata del suelo arcilloso holandés en la década de 1920, en la granja familiar de Kees Meijer.
En la década de 1950, en el otro lado del mundo, F. Gilbert 'Gib' Lamb inventó el cuchillo de pistola de agua para cortar patatas fritas, la primera de varias innovaciones que las convirtieron en las empresas globales más conocidas que son hoy en día.
En 1994, estas dos empresas se fusionaron para formar LambWeston / Meijer.
LambWeston / Meijer utilizan una amplia gama de variedades de papas: Innovator, Lady Anna, Markies, Bintje, Fontane, Ivory Russet y Russet Burbank, en todas las presentaciones, desde papas fritas hasta sus famosos Crisscuts®, Twisters®, Potato Dippers , gajos, en rodajas, en cubitos y puré de papas o papas fritas.
La empresa utiliza los mejores equipos de pelado a vapor y clasificadores ópticos para brindar a sus clientes el producto de máxima calidad.
Peladoras de alimentos a vapor TOMRA
Desde 2003, Lamb Weston / Meijer instaló 11 peladoras a vapor TOMRA en sus 7 instalaciones de procesamiento en todo el mundo, que procesan 255 toneladas de papas cada hora. La primera línea todavía está en funcionamiento, aunque las máquinas han evolucionado y actualizado con el tiempo.
La tasa de pérdida de cáscara depende de la variedad de patata y de la temporada en que se cosecha, pero los niveles promedio están entre el 0,5% y el 2,0%, lo que es impresionante para Lamb Weston / Meijer.
Comprometidos con la sostenibilidad, Lamb Weston / Meijer ha estado recolectando datos sobre su impacto ambiental desde 2011.
Con las peladoras a vapor TOMRA Eco, se redujo su uso de energía de vapor, lo que permitió alcanzar los objetivos de operación sostenible de la empresa.
El uso de agua se redujo en un 4.7%, el uso de energía disminuyó en un 4.4% y en 2019, desviaron el 89% de sus desechos de los vertederos.
Según Rick Verhage, ingeniero de procesos para clasificación y pelado dentro de los servicios de ingeniería en Lamb Weston / Meijer, monitorean su uso de energía para mantenerse informados de su progreso y consumo, y el Eco Peeler de TOMRA es la mejor solución para completar esto.
Para asegurarse de que sus líneas están cumpliendo con la producción necesaria para un suministro estable para sus clientes, Lamb Weston / Meijer se suscribe a TOMRA Care en sus plantas de Wisbech y Broekhuizenvorst.
TOMRA Care les ayuda a mantener el tiempo de inactividad al mínimo con citas de mantenimiento programadas previamente, con el apoyo de los ingenieros de servicio de campo de TOMRA, para satisfacer sus necesidades comerciales y de máquinas.
Según Verhage, el equipo de TOMRA les ayuda a identificar nuevas oportunidades de crecimiento. La comunicación abierta entre ambas partes es clave para mejorar los procesos.
Lamb Weston / Meijer pueden plantear preguntas o áreas en las que desean mejorar, y TOMRA investiga y ayuda a descubrir posibilidades. Por eso confían en los equipos de pelado a vapor de TOMRA.
TOMRA Food es un productor de máquinas clasificadoras basadas en sensores y equipos integrados de poscosecha para la industria alimentaria. La empresa utiliza una de las tecnologías de clasificación, pelado y análisis más avanzadas del mundo.
Su principal objetivo es ayudar a sus clientes a mejorar los rendimientos, obtener eficiencias operativas, minimizar el desperdicio de alimentos, garantizar la calidad y un suministro de alimentos seguro con tecnologías sostenibles.
Sus soluciones están instaladas en productores, envasadores y procesadores de alimentos de todo el mundo. Esto permite a las empresas maximizar la productividad y las tasas de recuperación, al tiempo que reduce el desperdicio de alimentos y desarrolla la calidad general del producto.
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