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Cuando las líneas de procesamiento pelan vegetales, dejan grandes cantidades de desperdicios de alimentos, y esto significa pérdidas financieras.

 

El desperdicio de alimentos puede llegar al 20 % con peladoras a vapor de baja tecnología y al 30 % durante el pelado mecánico, y gran parte de esta pérdida de ingresos podría evitarse.

 

En lugar de ignorar esto, los procesadores pueden mejorarlo. En lugar de usar tecnologías obsoletas o comprar peladoras de bajo costo, pueden reducir significativamente el desperdicio al actualizarse a soluciones más efectivas. Hay cuatro razones para hacer esto.

 

La primera razón es que muchas líneas de procesamiento de vegetales instaladas en todo el mundo ahora tienen entre 20 y 30 años. Necesitan actualizarse, y este es el momento perfecto para instalar maquinaria más confiable y eficiente.

 

La segunda razón es que el procesamiento de vegetales ha cambiado con el tiempo. Más empresas grandes ahora están participando en la industria, y más están respondiendo a la creciente demanda de verduras peladas para productos listos para comer. Esto dio como resultado mayores volúmenes y variedades de las verduras que manejan las líneas. Mientras que las líneas de procesamiento de bajo volumen pueden operar solo durante unos pocos meses al año durante la cosecha de un tipo de verdura, las líneas de volumen grande y mediano manejan múltiples variedades en cualquier época del año.

 

La siguiente razón es que las tecnologías de pelado se han desarrollado significativamente. Todavía es cierto que las peladoras mecánicas son un desperdicio y que las peladoras a vapor de baja tecnología no son eficientes. Sin embargo, las peladoras de vapor más avanzadas son algo diferente. Las innovaciones técnicas han mejorado la eficiencia del pelado, la velocidad de operación, el uso de energía, la capacidad de control y la seguridad. La calidad del pelado es mejor, la uniformidad es mayor y el desperdicio de alimentos es inferior al 6,5 - 10%. En algunas líneas, esto evita la pérdida de un estimado de 1.000 kilos de materia prima por hora. Eso es un ahorro aproximado de 200.000€ anuales.

 

Y, finalmente, la cuarta razón. Buscar minimizar el desperdicio de alimentos muestra un compromiso con la sustentabilidad. Dado que la población mundial está creciendo tan rápidamente, la producción de alimentos también aumentará en un 70 % para 2050, según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO).

 

Sin embargo, la industria alimentaria ya representa alrededor del 22 % de las emisiones de gases de efecto invernadero del mundo y el 30 % del consumo total de energía. Además, el 14 % de los alimentos producidos se pierde entre la cosecha y la venta al por menor. Teniendo esto en cuenta, los consumidores esperan cada vez más que las empresas de alimentos adopten prácticas sostenibles, al igual que los minoristas de alimentos esperan lo mismo de los proveedores.

 

Aquí viene TOMRA Food

 

TOMRA Food es conocida por sus tecnologías de clasificación y calibración óptica. La eficacia de las máquinas de TOMRA es el resultado de la inversión continua de la empresa en desarrollo e investigación, y de décadas de experiencia trabajando con procesadores para comprender mejor los desafíos operativos.

 

Actualmente hay instaladas en todo el mundo más de 500 peladoras a vapor de TOMRA para patatas, zanahorias, remolachas, colinabo, calabaza y chirivía. La versatilidad de las clasificadoras y peladoras a vapor de TOMRA permite a los procesadores pelar todos estos productos en la misma fábrica o incluso en la misma línea. Estas máquinas están diseñadas para ser fáciles de limpiar para ayudar a prevenir la contaminación cruzada y cambiar fácilmente de una variedad a otra.

 

El rendimiento del pelador depende del diseño

 

La productividad de la peladora es otra clave para obtener mayores rendimientos. Se proporciona un alto rendimiento pelando a alta presión de vapor durante un corto tiempo. Las peladoras de vapor de baja tecnología no pueden hacer esto: solo se puede proporcionar vapor a sus recipientes de paredes delgadas a baja presión, y el producto debe vaporizarse durante un máximo de 100 segundos. Esto desperdicia más del doble de materia prima que las peladoras de vapor de alta tecnología y consume más agua y energía.

 

TOMRA ofrece tres modelos de peladoras a vapor: Orbit, Odyssey y Eco. Desde 2020, cada uno de ellos ha sido equipado con programas de control totalmente automatizados, lo que simplifica el cambio entre diferentes tipos de vegetales, optimizando la eficiencia y el rendimiento del proceso. Pero cada una de estas máquinas es diferente en capacidades, propósito y precio.

 

La peladora a vapor Orbit es ideal para procesadores de vegetales. Es eficiente en el procesamiento de pequeñas remolachas rojas y patatas, zanahorias pequeñas o vegetales grandes como calabaza y calabaza moscada.

 

La peladora a vapor Odyssey está destinada a quienes tienen un presupuesto menor para invertir en equipos. Su recipiente a presión más largo es perfecto para vegetales más grandes. Una gran tubería de vapor proporciona suministro de vapor y extracción rápida, mientras que las placas de mezcla y elevación dentro del recipiente garantizan que, a medida que el recipiente gira a alta velocidad, las verduras se mueven continuamente para una exposición uniforme al vapor.

 

La peladora a vapor Eco está equipada con un software de automatización innovador para lograr capacidades de rendimiento similares con un recipiente más pequeño y optimizar el uso de vapor. Está destinado principalmente a pelar patatas, pero su diseño inteligente (la tubería de vapor extragrande, el recipiente redondo y la alta velocidad de rotación) también funcionan bien con remolachas rojas o zanahorias.

 

La lavadora de barriles TOMRA manipula las verduras con delicadeza, dejando en el pasado los daños al producto durante el lavado.

 

 

Aquellos que deseen probar las soluciones de pelado de TOMRA con ejemplos de sus propios productos, la empresa ofrece demostraciones en línea. Programe su prueba enviando un correo electrónico.