Importanza trasformazione digitale per professionisti lavorazione e confezionamento: ecco i motivi!

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Wednesday 07 June 2023

TOMRA Food dimostra che la trasformazione digitale già in atto nella lavorazione e nel confezionamento dei prodotti freschi offre significativi guadagni sull'efficienza

Alcune aziende di lavorazione e packaging alimentare potrebbero pensare che la "trasformazione digitale" riguardi solo le aziende tecnologiche. Ma la realtà sta cambiando rapidamente. In effetti, la trasformazione digitale è già in atto nel settore della lavorazione e del confezionamento e offre vantaggi competitivi.

TOMRA Food, uno dei principali fornitori di soluzioni di selezione, classificazione e imballaggio, opera da cinque anni nella trasformazione digitale. Questo impegno ha portato alla creazione del Centro operativo digitale TOMRA, di TOMRA Remote Assist per l'assistenza tecnica, dello strumento di realtà aumentata TOMRA Visual Assist e del portale clienti e della piattaforma dati TOMRA Insight. Tutto questo costituisce la base per la fornitura di soluzioni di intelligenza artificiale e deep learning per le apparecchiature di selezione e classificazione di TOMRA Food.

Il Centro Operativo Digitale di TOMRA assicura il monitoraggio remoto delle apparecchiature, consentendo ai clienti di intervenire rapidamente in caso di comportamenti insoliti. TOMRA Remote Assist consente agli application engineer TOMRA di accedere in remoto alle macchine dei clienti, rendendo più rapida l'assistenza tecnica e riducendo al minimo i tempi di inattività. Inoltre, TOMRA Visual Assist è un'applicazione intuitiva che consente agli esperti in remoto di TOMRA di fornire assistenza specializzata ai clienti o agli application engineer come se fossero fisicamente presenti. Queste funzionalità facilitano la risoluzione a distanza di problemi diversi e complessi.

TOMRA Insight, il portale clienti e la piattaforma dati basati su cloud, è disponibile su abbonamento. Estrae automaticamente i dati dai sorter e li presenta sotto forma di grafici intuitivi. Grazie all'interfaccia touch-screen della macchina è possibile monitorare in tempo reale e migliorare immediatamente l'efficienza della linea e l'omogeneità del prodotto. I dati possono essere esaminati retrospettivamente tramite report, consentendo a TOMRA e ai clienti di collaborare per trovare ulteriore efficienza, non solo sulla linea di produzione, ma anche nella catena di fornitura delle materie prime. Le aziende che si affidano a informazioni accurate e basate sui dati prendono decisioni strategiche e operative più consapevoli rispetto a quelle che si affidano esclusivamente all'esperienza e all'intuizione.

I guadagni in termini di efficienza ottenuti grazie alle soluzioni digitali di TOMRA possono apparire singolarmente impercettibili, ma nel tempo si sommano in modo significativo. Sebbene le restrizioni di riservatezza impediscano la divulgazione di dettagli specifici, diversi esempi dimostrano i risparmi cumulativi derivanti da questi progressi tecnologici.

In un primo esempio, un centro di lavorazione e confezionamento di ortaggi si è trovato alle prese con un forte livello di difettosità (42%), principalmente per la presenza di verdure troppo corte per rispondere alle specifiche concordate. In sei giorni lavorativi, erano stati espulsi dalla linea circa 150 milioni di pezzi difettosi "corti". Il rapporto buono/cattivo del materiale scartato era di 1,8, il che significa che 18,75 milioni di articoli buoni e vendibili (per un peso totale di 1.250 tonnellate) erano stati buttati via. Ciò rappresenta una perdita di 25.000 euro di ricavi potenziali nell'arco di sei giorni.

Utilizzando TOMRA Insight, è stato possibile rilevare la necessità di una nuova pulitrice meccanica prima del sorter, riducendo le perdite del 90% e incrementando i ricavi di 22.000 euro a settimana. L'investimento della stazione di confezionamento in TOMRA Insight si è ripagato in 14 giorni.

In un altro esempio, un'azienda di confezionamento di prodotti freschi ha utilizzato TOMRA Insight per verificare che il distributore a nastro e l'alimentatore di materiale funzionassero in modo ottimale. I dati raccolti in due settimane hanno mostrato che un lato era sovraccarico, causando l'espulsione di circa 9 milioni di articoli per un peso totale di 315.000 kg. TOMRA Insight ha rivelato che il rapporto buono/cattivo era del 10%. Per distribuire il carico in modo uniforme, TOMRA ha utilizzato TOMRA Insight per monitorare le espulsioni e mettere in atto le azioni necessarie. Il risultato è stato una riduzione delle perdite del valore di 5.600 euro in due settimane, che equivale a un incremento annuale di 145.600 euro.

Un terzo esempio di un'azienda di imballaggio di prodotti freschi dimostra l'importanza di monitorare e intervenire sulla qualità dei prodotti in entrata. La percentuale di difetti in entrata doveva essere del 10%, ma TOMRA Insight ha rivelato un tasso del 16%. Questa informazione indicava che c'era un problema da qualche parte, come un errore dell'operatore, una pulizia insufficiente o un guasto tecnico. Identificando e risolvendo il problema, l'impianto di confezionamento è riuscito a ridurre le perdite di materie prime vendibili di oltre 1.000 euro per turno di otto ore.

Questi esempi realtivi a varie problematiche dimostrano come la trasformazione digitale possa indirizzare i trasformatori e i confezionatori verso un futuro più efficiente. Quel che inizialmente potrebbe essere visto come un gradito aumento della produttività, è destinato a diventare presto essenziale per mantenere la competitività.

Se siete trasformatori o imballatori di prodotti alimentari e desiderate sapere come la vostra azienda potrebbe trarre vantaggio dalla trasformazione digitale, inviate una richiesta.