Thermal Technologies: installate celle maturazione uniche nel loro genere in Colombia

David Byrne, Vice President, Sales di Thermal Tech., afferma che mettere a punto un nuovo tipo di cella di maturazione di banane per un'applicazione completamente nuova era una sfida che non vedevano l'ora di affrontare, poiché non esistono locali di maturazione di questo tipo nel comparto purè.

Thermal Technologies, una delle principali società di progettazione e costruzione di locali di maturazione commerciali, ha recentemente completato l'installazione di un nuovo tipo di cella di maturazione a Nueva Colonia, in Colombia. I locali fanno parte di un nuovo impianto di lavorazione realizzato per produrre purè di banane.

Per il progetto, è stata selezionata Thermal Technologies per l'esperienza nella maturazione delle banane e per la configurazione e il consumo di energia del design della cella.

I nuovi locali fanno parte dell'impianto di maturazione e lavorazione costruito da FruBaTec SAS Zomac, una joint venture tra Greenland, la società madre sudamericana di Banacol, e CT Finance AG, la società madre di Frutco AG, produttore e distributore globale di ingredienti naturali per l'industria alimentare e le bevande con sede in Svizzera. 

David Byrne, Vice President, Sales di Thermal Tech., afferma che mettere a punto un nuovo tipo di cella di maturazione di banane per un'applicazione completamente nuova era una sfida che non vedevano l'ora di affrontare, poiché non esistono locali di maturazione di questo tipo nel comparto purè. 

Jim Lentz, Presidente di Thermal Technologies, spiega che sono riusciti a mantenere i costi bassi producendo i componenti chiave nel loro stabilimento in South Carolina (USA) e ricorrendo ai loro fornitori in Messico e Colombia per altri componenti.

A differenza dei locali di maturazione tradizionali, che ricevono le banane pallettizzate a 14°C e poi le portano alla temperatura appropriata per la gassificazione, le nuove celle di maturazione per il purè sono progettate per ricevere le banane alla temperatura ambiente del campo, abbassando poi la temperatura per la gassificazione.

I sette nuovi locali sono più grandi di quelli tradizionali e possono alloggiare 288 cassoni metallici, ognuno dei quali contiene 500 kg (circa 1.100 libbre) di banane sfuse, per una capacità totale di maturazione di 144 tonnellate per cella. 

I contenitori di metallo, che permettono all'aria di circolare attraverso le banane sfuse, sono impilati in due file doppie su ciascun lato della cella, con 6 contenitori in altezza e 12 in profondità. Dopo la gassificazione, le banane vengono fatte maturare in base al contenuto di zucchero e alla viscosità, a seconda del tipo di purè da produrre.  

Le sette nuove celle costituiscono la prima fase del progetto, e in futuro se ne prevedono altre cinque o sette. 

Maggiori informazioni su Thermal Technologies sul sito della società.