Rester compétitif devient facile en adoptant les technologies de tri et de calibrage innovantes d'aujourd'hui

Bien que les pommes soient l'un des fruits les plus demandés au monde, leur popularité ne facilite pas la tâche des entreprises qui les cultivent, les trient et les emballent. Les normes requises deviennent plus strictes.

 

Parce que les pommes sont disponibles toute l'année, les consommateurs hésitent à en acheter qui ne sont pas conformes aux normes. Cela oblige les détaillants et les centres de conditionnement à fournir en permanence une qualité de produit constante. Dans le cas des réglementations sur la sécurité alimentaire, il en va de même, en particulier sur les marchés d'exportation. Aujourd'hui, les pommes nécessitent plus que jamais un tri et un classement précis et cohérent. 

 

Les emballeurs visent à accroître l'efficacité opérationnelle et à réduire le coût par kilogramme. Et comme les consommateurs et les détaillants s'attendent de plus en plus à ce que l'industrie adopte des pratiques  durables, il y a une pression supplémentaire pour augmenter l'efficacité de l'emballage afin de réduire le  gaspillage alimentaire.

 

Tout cela est compliqué par le fait que les producteurs cherchent à obtenir des rendements plus importants et un meilleur conditionnement en cultivant de nouvelles variétés. Cela signifie que les emballeurs devront acquérir des connaissances sur les nouveaux fruits et sur la façon de les classer avec précision.

 

Ces défis signifient que les conditionneurs doivent apprendre à trouver un équilibre entre quantité et qualité. Alors que la qualité des produits doit répondre aux exigences des clients, la sur-livraison de la qualité n'est pas meilleure que la sur-livraison de la quantité.

 

 

Dans le même temps, certaines usines de conditionnement sont confrontées à un autre défi : pour celles qui dépendaient auparavant du travail manuel, il est désormais difficile de recruter et de conserver le personnel. Les pénuries de main-d'œuvre, les changements démographiques et les contraintes en matière d'immigration ont un impact.

 

Rester compétitif devient plus facile en adoptant les technologies de tri et de classement innovantes d'aujourd'hui. Des solutions sont disponibles pour les entreprises de différentes capacités, qu'elles emballent 4 000 ou 10 000 tonnes par an.

 

TOMRA Food, l'un des principaux fabricants mondiaux de machines d'inspection, de tri et de calibrage optiques pour l'industrie alimentaire, propose des solutions pour inspecter, trier, classer : la plate-forme de tri et de calibrage avancée TOMRA 5S, le trieur et calibreur Spectrim, le module d'inspection UltraView et le système de calibrage des pommes Inspectra2.

 

TOMRA 5S Advanced est une plate-forme de tri conçue pour un fonctionnement hygiénique, avec un nettoyage et une désinfection sans outil et des zones de contact en acier inoxydable et en polymère alimentaire. Le logiciel spécialisé de la machine se connecte à la plateforme de données TOMRA Insight offrant ainsi une  efficacité encore accrue.

 

Le logiciel comprend des programmes pour l'optimisation exacte de l'emballage, le mélange d'éléments, le contrôle du débit et un système Dynamic Lane Balancer - des fonctionnalités qui améliorent la productivité, la qualité et l'efficacité et peuvent être contrôlées via l'interface utilisateur graphique intuitive de la trieuse.

 

La connectivité à TOMRA Insight peut faire des machines de tri le centre numérique des opérations de la station de conditionnement. Ce service permet une meilleure circulation de l'information tout au long de la chaîne d'approvisionnement, ainsi qu'une traçabilité du bac à l'emballage. En outre, il permet aux usines de conditionnement d'augmenter leur efficacité en prenant des décisions intelligentes basées sur les données.

 

Lors de l'utilisation de Spectrim, les pommes sont d'abord triées en raison des imperfections de surface. Ensuite, les fruits sont notés sur les défauts mineurs et majeurs, tels que les imperfections de la peau,  les dommages causés par les insectes, les abrasions et les ecchymoses. Les paramètres de tri peuvent être réglés pour classer différents niveaux de défauts.

 

Le module d'inspection UltraView fonctionne conjointement avec Spectrim. Avec un ensemble spécial de caméras multispectrales couleur et infrarouge haute résolution et de lumières LED, il s'agit d'une plate-forme de classement de produits frais extrêmement puissante destinée à détecter même les défauts les plus difficiles à déceler.

 

Inspectra2 est une technologie non invasive pour le classement des défauts internes. Son spectromètre proche infrarouge peut détecter le brix, la pourriture du noyau, la fermeté, la teinte, le brunissement interne, le noyau d'eau et le saignement. Ces capacités réduisent les pertes et évitent que les mauvaises pommes ne se retrouvent dans une bonne boîte.