Produttore di frutta australiano sceglie tecnologia TOMRA Food per nuovo impianto

Nello stato di Victoria, in Australia, Montague vende e confeziona frutta di sua produzione, fornisce servizi di packaging ad altri coltivatori e mira a far salire il volume totale imballato a 75.000 cassette nel giro di tre anni. Per questo mega-progetto, Montague ha scelto TOMRA Food per la tecnologia adottata dalla società.

 

Partita come azienda di coltivazione di mele nel 1948 a Narre Warren North, Victoria, Australia, Montague è cresciuta passando dalla produzione alla conservazione refrigerata e alla logistica. Oggi, la compagnia fornisce frutta fresca ai principali dettaglianti nazionali, ai mercati all'ingrosso di fascia alta e al mercato globale delle esportazioni, con vendite annuali che superano i 150 milioni di dollari australiani (110 milioni di dollari). 

 

Montague vende frutta di sua produzione e quella di oltre 200 altri coltivatori australiani e detiene la licenza esclusiva per produrre e commercializzare le mele Envy™, Jazz™, Sweetango™, Smitten™, Yello™, Ambrosia™, Eve™ sul mercato australiano, oltre alle prugne Croc Eggs™ e la frutta a noccolo Montague Tree Stonefruit sui mercati internazionali. 

 

Montague Production gestisce cinque tenute su più di 500 ettari con una produzione annuale di oltre 30.000 cassette di mele, 6.000 cassette di frutta a nocciolo e 4 milioni di unità preconfezionate. La società confeziona frutta di sua produzione, offre servizi di confezionamento ad altri produttori e mira ad arrivare a un volume totale imballato di 75.000 cassette entro tre anni. 

 

Per questo maxi-progetto, Montague ha deciso di investire in un'infrastruttura più efficiente con maggior capacità produttiva. A conclusione di una selezione durata cinque anni, Montague ha scelto TOMRA Food per la sua tecnologia. 

 

Rowan Little, Chief Innovation Officer di Montague, spiega che l'azienda era alla ricerca della migliore attrezzatura di classificazione esterna e interna. Altri fattori importanti per la scelta: salute e igiene; il sistema deve garantire che la frutta che arriva al consumatore sia della miglior qualità; ridurre le ore di lavoro per kg di frutta lavorata. Ma anche integrazione quale ulteriore requisito essenziale: all'azienda serviva ottenere facilmente dati su qualità, volume e tracciabilità della frutta da diversi sistemi Montague. E infine, il costo totale del progetto era molto alto.

 

A settembre 2019, l'azienda ha aperto uno dei più grandi centri di imballaggio e distribuzione per l'esportazione del mondo. L'impianto — esteso su una superficie di 18.000 m² — ha una capacità di oltre 40 milioni di kg. C'è un sistema di selezione MLS a sei vie, un pre-sorter a 50 vie, cinque linee di confezionamento con possibilità di espansione e un sistema di recupero di stoccaggio automatizzato con una capacità di 3.000 cassette. Tutte le azioni sono eseguite dalla robotica in un progetto a flusso continuo che porta la frutta dal frutteto allo stoccaggio attraverso l'impianto. 

 

Per questa casistica, TOMRA Food ha proposto il Multi Lane Sorter (MLS) e i sistemi di ispezione Inspectra2, UltraView e Spectrim per garantire una manipolazione attenta e una precisione di classificazione che riduce gli sprechi e aumenta la quantità di prodotto confezionato. Tutti e tre i sistemi di classificazione ispezionano la frutta per garantire la massima qualità del prodotto finale. La piattaforma Inspectra2 determina accuratamente i difetti interni utilizzando l'ispezione nel vicino infrarosso (NIR), che esamina lo spettro della luce trasmessa da ogni frutto per identificare le caratteristiche interne. La piattaforma di selezione ottica Spectrim utilizza gli infrarossi per rilevare ammaccature e segni sulla buccia non sono visibili a occhio nudo. Il modulo di ispezione UltraView migliora l'individuazione di difetti complessi attraverso telecamere posizionate per esaminare il gambo e l'apice del frutto per identificare anelli di gelo o imbrunimento. 

 

Paul Slupecki, Global Sales Manager di TOMRA Fresh Food, afferma che la precisione di classificazione dei sistemi TOMRA assicura prodotti di massima qualità, sicurezza alimentare e miglior igiene, oltre alla garanzia che la frutta sia selezionata alla perfezione. 

 

A parere di Slupecki, la capacità di collegare le attrezzature a piattaforme di dati basate sul cloud come TOMRA Insight, permette un miglior flusso di informazioni in tutta la catena di fornitura, aiutando l'azienda a prendere decisioni intelligent. 

 

Rowan Little aggiunge che per i coltivatori questo significa la capacità di gestire l'attività del frutteto per risolvere i problemi che hanno inciso negativamente sul confezionamento. Per i rivenditori, significa più dati sulle caratteristiche della frutta prima di compilare i moduli d'ordine. 

 

Rowan Little è soddisfatto per aver scelto TOMRA Food come partner per questo progetto e apprezza la capacità di TOMRA di affrontare qualsiasi tipo di sfida, quale l'installazione di un nuovo impianto di produzione durante una pandemia. 

 

 

 

TOMRA Food è un produttore di sistemi di selezione basati su sensori e di attrezzature integrate post-raccolta per l'industria alimentare. L'azienda utilizza alcune delle più avanzate tecnologie di classificazione, selezione, pelatura e analisi al mondo.

Obiettivo principale di TOMRA è aiutare i clienti a migliorare la produttività, a guadagnare efficienza operativa, a ridurre al minimo gli sprechi alimentari e a garantire la qualità e la sicurezza degli approvvigionamenti alimentari attraverso tecnologie sostenibili.  

Le soluzioni TOMRA sono installate presso produttori, confezionatori e trasformatori di prodotti alimentari in tutto il mondo. Consentendo alle aziende di massimizzare la produttività e i tassi di recupero, riducendo lo spreco di cibo e incrementando la qualità complessiva dei prodotti.

Ulteriori ragguagli su TOMRA Food consultando la pagina web.