PEF Srl est une entreprise fondée en 1980 par les familles Peviani et Pavan. Son activité principale est la carotte, que l'entreprise transforme tout au long de la chaîne d'approvisionnement, du semis, avec ses 2 exploitations agricoles, à l'emballage.
Afin de mieux faire face au pic de production en Sicile, PEF a installé 2 machines de tri TOMRA qui permettent un tri précis et sans défaut. Les trieurs sont reliés à la plateforme numérique TOMRA Insight
L'entreprise possède une usine à Chioggia (Vénétie) et une autre à Ispica (Sicile). Massimo Pavan est le directeur de PEF et du consortium IGP Ispica Carrot.
Le volume annuel que les 2 usines traitent est d'environ 25 000 tonnes, ce qui couvre le marché toute l'année.
L'usine en Vénitie fonctionne pour l'agro-industrie 12 mois par an. L'activité estivale est particulièrement dédiée à l'export. La moitié de sa production de carottes fraîches est exportée vers l'Allemagne, la Suède, la France, le Danemark, la Norvège et l'Europe de l'Est.
Volumes extrêmes ? TOMRA a tout trié
L'usine en Sicile fonctionne à pleine capacité de février à juin. Pour faire face à ce pic, l'entreprise a installé 2 trieuses de carottes TOMRA.
Massimo Pavan souligne fièrement que PEF est l'un des premiers en Italie dans ce secteur. Ils ont également 2 fermes où la récolte et la production de carottes sont mécanisées, et ils gérent les 2 en synergie. Depuis les années 2000, la grande distribution a exigé une plus grande maîtrise de la production, du semis au conditionnement, leurs propres exploitations permettent d'assurer des produits maîtrisés sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Selon M. Pavan, ils avaient besoin d'une machine rapide capable d'éliminer efficacement les déchets. Après l'installation des 2 nouveaux TOMRA, la qualité de tri est constante et améliorée. Les nouveaux trieurs ont permis à l'entreprise de réduire de moitié le nombre d'employés dédiés au contrôle manuel. Il a également souligné que la machine est puissante, compacte, rapide et simple.
Dario Cotena, directeur régional des ventes chez TOMRA Processed Food Italy, a déclaré que M. Pavan avait déjà connu leurs machines de tri et les avait contactés directement. Ils ont rendu visite ensemble à un client en Allemagne qui travaillait avec le même type de produit, afin qu'il puisse voir la machine à l'œuvre. Il a ajouté que le client avait besoin d'augmenter la production à plus de 10 tonnes par heure de produit par ligne (sur 2 lignes, pour un total de plus de 20 tonnes par heure) tout en réduisant les temps de traitement, en normalisant la qualité, en éliminant les corps étrangers et en minimisant le tri manuel. .
La machine a été installée à l'usine pour trier 2 types de déchets. Le premier type est la carotte fourchue ou en petits morceaux, destinée aux animaux, et le second type est destiné à l'industrie agro-alimentaire, comme ingrédient pour la purée, le minestrone et les produits à base de carotte. Pavan a souligné que cette double sélection s'est avérée cruciale pour PEF car la qualité du deuxième choix a considérablement augmenté par rapport à la sélection manuelle.
Avantage supplémentaire de la plate-forme TOMRA Insight
Le complément clé des nouvelles machines de tri est la plateforme TOMRA Insight, qui donne accès aux données de traitement pour gérer efficacement le travail et les temps d'arrêt, contrôler la qualité des produits sortants et des lots entrants, via n'importe quel appareil fixe ou mobile connecté.
Selon M. Pavan, la plate-forme permet d'avoir une meilleure compréhension de ce que la machine traite, indique si la machine est bien alimentée et combien de tonnes ont été traitées. Lors de l'installation, l'équipe digitale de TOMRA est venue leur expliquer l'utilisation de la plateforme et a fait des suggestions pour la saison prochaine afin d'améliorer la production et les performances de la machine. "La digitalisation dans le secteur des fruits et légumes est absolument nécessaire" a conclu Massimo Pavan.
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