UNITEC: innovazione continua con nuova soluzione per settore frutta a nocciolo

Il Gruppo UNITEC opera da cento anni e l'innovazione prosegue senza sosta. Il team di Ricerca e Sviluppo ha progettato e sviluppato una nuova soluzione innovativa per soddisfare le richieste di Sun Valley Packing, azienda leader americana di produzione, confezionamento e distribuzione di frutta a nocciolo (pesche, nettarine e susine) con sede a Reedley, in California.

 

“UNITEC si è presentata con una nuova idea di lavorazione della frutta a nocciolo. Non sono venuti qui proponendo una nuova calibratrice o un nuovo macchinario. Si sono presentati proponendo una nuova soluzione mai vista prima nel settore della frutta a nocciolo”, afferma Sergio Chavez, direttore operativo.

 

La calibratrice Unical 600 con otto canali, dotata della tecnologia di classificazione della qualità Peach Vision 3, lavora oltre 200.000 frutti ora. Grazie al sistema innovativo per la classificazione della qualità esterna Peach Vision 3, Sun Valley Packing è in grado di rilevare ed eliminare frutti difettosi come frutti morbidi, danni apicali, spellature, oltre a peso, calibro ottico e colore, con l’obiettivo di classificarli in funzione di caratteristiche omogenee.

 

L’impianto comprende anche quattro linee di confezionamento dedicate a vari tipi di imballaggio (alveoli, casse, bag, clamshell) con un forte focus sul confezionamento in “tray” di varie dimensioni, soprattutto i piccoli formati “consumer”, sempre più richiesti dai maggiori retailer statunitensi. 

 

Questa soluzione sviluppata da UNITEC è stata pensata per agevolare la fase di riempimento dei “tray” consentendo di lavorare in maniera più ergonomica e meno stancante rispetto ai metodi tradizionali, con un notevole aumento della produttività.

 

La linea è poi completa di un sistema di pallettizzazione automatico per la composizione del mosaico degli imballi, dotato di grande flessibilità e del sistema UNISTRAP per l’inserimento automatico di angolari e reggette.

 

A completamento del tutto, il Sistema di Tracciabilità, interamente sviluppato da UNITEC, che consente a Sun Valley Packing di tracciare il prodotto dallo svuotamento dei bin fino alla pallettizzazione permettendo di ridurre i tempi richiesti per le operazioni di cambio lotto/varietà lavorate e allo stesso tempo di monitorare in tempo reale la produzione e comunicare in automatico al sistema ERP del cliente i risultati della lavorazione di ciascun lotto/produttore.

 

I sistemi innovativi con una forte automatizzazione realizzati da UNITEC, incluso il robot antropomorfo per le gestione delle casse vuote installato da Sun Valley Packing, offrono molteplici vantaggi alle centrali ortofrutticole: maggiore efficienza ed efficacia grazie alla riduzione dei costi, fino al 50% come nel caso di Sun Valley Packing.

 

Questi sistemi innovativi e altamente automatizzati realizzati da UNITEC, che comprendono il robot antropomorfo per la movimentazione delle casse vuote, come quello installato presso Sun Valley Packing, apportano numerosi vantaggi alle aziende di confezionamento — maggiore efficienza ed efficacia, grazie alla riduzione dei costi fino al 50% (come nel caso di Sun Valley Packing), rispetto alla lavorazione precedente — contribuendo a superare il problema dei costi di produzione e a rendere le operazioni più fluide. L’obiettivo è essere più efficaci ed efficienti e, al contempo, aumentare la redditività dei produttori.

 

 

 

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