UNITEC continue d'innover avec une solution inédite dans l'industrie des fruits à noyaux
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Wednesday 30 August 2023
FJ | Unitec S.p.a.
UNITEC a conçu et développé une nouvelle solution, inédite et innovante, pour répondre aux exigences de l'entreprise Sun Valley Packing, l'un des principaux producteurs, emballeur et distributeur de fruits à noyau (pêches, nectarines, prunes) basé à Reedley en Californie.
Le Groupe UNITEC est en activité depuis 100 ans et l'innovation se poursuit sans relâche. L'équipe Recherche & Développement a conçu et développé une nouvelle solution, inédite et innovante, pour répondre aux exigences de l'entreprise Sun Valley Packing, l'un des principaux producteurs, emballeurs et distributeurs de fruits à noyau (pêches, nectarines, prunes) basé à Reedley en Californie.
"UNITEC est arrivée avec une nouvelle idée sur le processus de manipulation des fruits à noyau. Ils ne sont pas venus ici pour proposer une nouvelle trieuse ou une nouvelle technologie. Ils sont venus avec l'idée d'une nouvelle solution, inédite dans l'industrie des fruits à noyaux", déclare Sergio Chavez, COO de Sun Valley Packing.
La trieuse à 8 voies Unical 600, équipée de la technologie de sélection de qualité Peach Vision 3, traite plus plus de 200 000 fruits par heure. Grâce au système innovant de sélection de qualité externe Peach Vision 3, Sun Valley Packing peut désormais détecter et éliminer les fruits présentant des défauts tels que des dommages mous, apicaux, des dommages à la peau, etc. ainsi que trier par poids, taille optique et couleur, dans le but de les sélectionner selon des critères homogènes.
Le projet comprend également 4 lignes de conditionnement, dédiées à différents types d'emballages (barquettes, boîtes, sacs, coquilles) avec un accent particulier sur l'emballage de plateaux de différentes tailles, en particulier la taille « grand public », de plus en plus demandé par les détaillants américains.
Cette solution, développée par UNITEC, est conçue pour faciliter le remplissage des barquettes permettant ainsi aux opérateurs de travailler dans une position plus ergonomique par rapport aux méthodes traditionnelles, avec une augmentation substantielle de productivité.
La ligne est ensuite équipée d'un système de palettisation automatique, capable de prélever et d'empiler automatiquement des couches entières de cartons, permettant une grande flexibilité, et avec la technologie UNISTRAP pour pose automatique des cornières et cerclage des palettes.
Le Système de Traçabilité, entièrement développé par UNITEC, complète la ligne et permet à Sun Valley Packing de suivre le produit depuis le déversement des bacs jusqu'à la palettisation, réduisant ainsi la main d'œuvre et le temps nécessaire aux opérations de changement de lot, tout en contrôlant la production en temps réel et en communiquant automatiquement avec le système ERP du client les résultats de chaque lot.
De tels systèmes innovants avec une forte automatisation réalisés par UNITEC, qui incluent le robot anthropomorphe pour la manutention des cartons vides, comme celui installé chez Sun Valley Packing, apportent de nombreux avantages aux usines de conditionnement : plus d’efficience et d’efficience grâce à une réduction des coûts jusqu’à 50 %, comme dans le cas de Sun Valley Packing.
Ces systèmes innovants à forte automatisation réalisés par UNITEC, qui incluent le robot anthropomorphe pour la manipulation des boîtes vides, comme celui installé chez Sun Valley Packing, offrent de nombreux avantages aux entreprises d'emballage : une efficacité et une efficience accrues grâce à la réduction des coûts - jusqu'à 50 % (comme dans le cas de Sun Valley Packing), ce qui permet de contourner le problème des coûts de production et de rendre les opérations plus fluides, dans le but d'être plus efficaces et plus rentables. L'objectif étant d'être plus efficace et plus efficient tout en augmentant le rendement pour les producteurs.
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