Por qué transformación digital es importante para procesadores y empacadoras

 

El Centro de Operaciones Digitales de TOMRA permite el monitoreo remoto de equipos, lo que permite la retroalimentación oportuna del cliente en caso de un comportamiento inusual. Dando un paso más allá, TOMRA Remote Assist permite a los ingenieros de servicio de TOMRA acceder de forma remota a las máquinas de los clientes, lo que facilita un soporte técnico más rápido y minimiza el tiempo de inactividad. Además, TOMRA Visual Assist es una aplicación intuitiva que permite a los expertos remotos de TOMRA brindar asistencia especializada a clientes o ingenieros de servicio como si estuvieran físicamente presentes. Esta capacidad facilita la resolución de problemas diversos y complejos de forma remota.

 

TOMRA Insight, el portal de clientes y la plataforma de datos basados en la nube, está disponible a través de una suscripción. Extrae automáticamente los datos de las máquinas clasificadoras y los presenta en gráficos fáciles de usar. La interfaz de pantalla táctil en la máquina permite el monitoreo en tiempo real y mejoras inmediatas en la eficiencia de la línea y la consistencia del producto. Los datos detallados se pueden revisar retrospectivamente a través de informes, lo que permite que TOMRA y sus clientes colaboren en la identificación de mayores ganancias de eficiencia, no solo en la línea de producción, sino también en la cadena de suministro de materias primas. Las empresas que confían en conocimientos precisos basados en datos toman decisiones operativas y estratégicas más informadas en comparación con aquellas que confían únicamente en la experiencia y la intuición.

 

Las ganancias de eficiencia logradas a través de las soluciones digitales de TOMRA pueden parecer sutiles individualmente, pero se acumulan significativamente con el tiempo. Aunque las restricciones de confidencialidad impiden revelar detalles específicos, varios ejemplos demuestran los ahorros acumulativos derivados de estos avances.

 

Por ejemplo, un centro de procesamiento y empaque de vegetales enfrentó un alto nivel de defectos del 42%, principalmente debido a que los vegetales no cumplían con las especificaciones del producto. Durante seis días hábiles, se eliminaron de la línea aproximadamente 150 millones de defectos "cortos". Los materiales rechazados exhibieron una proporción de buenos sobre malos de 1,8, lo que se tradujo en 18,75 millones de objetos vendibles con un peso total de 1250 toneladas descartadas. Con un valor de mercado de €

20 por tonelada, esto resultó en una pérdida de €25,000 en ingresos potenciales dentro de los seis días. Al utilizar TOMRA Insight, se identificó la necesidad de un nuevo removedor mecánico antes del clasificador, lo que redujo las pérdidas de buenas en malas en un 90 % y aumentó los ingresos en €22 000 por semana. La inversión en TOMRA Insight se recuperó en la planta de envasado en tan solo 14 días.

 

En otro ejemplo, un empacador fresco aprovechó TOMRA Insight para evaluar el rendimiento óptimo del distribuidor de cinta y la entrada de material. Los datos recopilados durante dos semanas indicaron una sobrecarga en un lado del cinturón, lo que provocó la expulsión de aproximadamente nueve millones de objetos que pesaban 315.000 kilogramos. TOMRA Insight destacó una proporción de buenos en malos del 10%. Para distribuir uniformemente la carga, TOMRA supervisó las expulsiones e implementó las acciones necesarias. Como resultado, las pérdidas buenas en malas por valor de 5.600 € se redujeron en dos semanas, lo que equivale a un aumento anual de €145.600 en ganancias.

 

Un tercer ejemplo involucra a un empacador fresco que supervisa y aborda los problemas de calidad del producto entrante. Inicialmente, esperando un nivel de defectos del 10 %, TOMRA Insight reveló una tasa significativamente mayor del 16 %. Esta información señaló un problema subyacente, como configuraciones incorrectas del clasificador, limpieza inadecuada o fallas técnicas. Al identificar y resolver el problema, la empacadora logró reducir las pérdidas de materias primas vendibles en más de €1000 durante cada turno de ocho horas.

 

Todo esto demuestra el potencial de la transformación digital para impulsar a los procesadores y empacadoras hacia un futuro marcado por una mayor eficiencia, y este futuro ya está en marcha. Lo que las empresas pueden percibir inicialmente como un bienvenido aumento de la productividad, pronto se volverá indispensable para mantener la competitividad a largo plazo.

 

 

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