Un producteur sud-africain d'agrumes améliore l'efficacité du tri et la qualité grâce au système de balancement de voies dynamique et avancé Tomra 5S.

Sunriver Citrus est l'un des principaux producteurs et exportateurs d'agrumes basé dans la vallée de Sundays River en Afrique du Sud. Il cultive des mandarines, des clémentines, des citrons, des oranges Valencia et des oranges navels dans ses fermes de Kirkwood, Sunland et Addo. L'entreprise est fière de cultiver, de récolter et d'emballer tous ses fruits, qu'elle vend sur les marchés intérieurs et d'exportation en Amérique du Nord, en Europe, en Asie et en Afrique australe. Depuis 1937, elle s'est forgée une réputation d'excellence et est accréditée et associée à des partenaires stratégiques de distribution et d'assurance qualité dans le monde entier, tels que Costco Wholesale, la norme BRCGS Global pour la sécurité alimentaire, la conformité sociale SIZA et l'agence officielle sud-africaine de certification des exportations de produits périssables.

Sunriver Citrus traite actuellement environ 84 000 tonnes par an dans ses trois stations d'emballage. Elle a connu une croissance rapide au cours des 7 dernières années et s'attend à ce que cette tendance se poursuive. En 2018, elle a introduit le premier trieur avancé TOMRA 5S : « Nous avons connu une forte croissance et nous avions besoin de trieurs offrant un classement cohérent pour fournir un produit parfait », explique Theunis Bester, directeur de la production chez Sunriver Citrus. « Notre vision est que, dans les années à venir, la demande d'agrumes sera forte, mais nous, chez Sunriver, voulons être des leaders dans la fourniture d'une bonne qualité. »

Le trieur avancé TOMRA 5S a impressionné Theunis Bester par ses performances : « Nous avions des problèmes avec le tri des défauts légers avant d'installer le trieur TOMRA, mais maintenant, nous n'avons plus à nous en soucier. Nous emballons des fruits de meilleure qualité grâce au bon classement cohérent, et cette bonne qualité a contribué à bâtir notre marque sur les marchés. » Motivé par les résultats obtenus, Sunriver Citrus a remplacé les trieurs dans les deux autres stations d'emballage par un deuxième TOMRA 5S Advanced en 2023 et, en 2024, par un troisième équipé du nouveau Dynamic Lane Balancer. « Je pense que TOMRA possède le meilleur trieur au monde et ses techniciens sont toujours là pour nous aider. Je n'ai même pas demandé de devis pour d'autres trieurs pour les deux derniers projets », déclare Theunis Bester.

Sunriver Citrus exploite désormais un trieur avancé TOMRA 5S dans chacune de ses trois stations d'emballage, à la grande satisfaction de Theunis Bester : « TOMRA a certainement augmenté notre efficacité de tri. Les trieurs n'ont eu aucun problème mécanique et ont réduit les temps d'arrêt et le travail de tri - et avec les performances qu'ils offrent, nous n'avons presque pas besoin de tri manuel. TOMRA a augmenté nos retours grâce au bon classement de la qualité, et il y a une demande pour notre marque Sunriver dans le monde entier. »

Précision inégalée, débit élevé, classement de haute qualité constant

Le partenaire de TOMRA Food en Afrique du Sud, Masgcor, a conseillé Sunriver Citrus et installé les lignes dans ses trois stations d'emballage : « Chaque station d'emballage est équipée d'une ligne de traitement et d'emballage des agrumes Masgcor où les trieurs TOMRA constituent la principale plateforme de tri électronique dans une configuration commit-to-pack », explique Gerhard Verster, directeur général de Masgcor.

Le trieur avancé TOMRA 5S s'appuie sur les performances inégalées du trieur multivoies Compac pour offrir une précision inégalée et la manipulation des fruits la plus douce du secteur. Ses logiciels spécialisés proposent des programmes de mélange d'éléments, d'optimisation exacte du conditionnement et de contrôle du débit, assurant une grande efficacité sur toute la ligne. « Le TOMRA 5S Advanced se distingue par sa fiabilité et sa précision. Il peut gérer des volumes supérieurs et fournit une qualité supérieure constante aux consommateurs », déclare Gerhard Verster. La capacité des trieurs à optimiser le conditionnement est essentielle au succès de Sunriver Citrus sur les marchés internationaux : « Nous avons la bonne qualité dans les cartons pour les bons marchés », explique Theunis Bester.

Remplissage maximal des gobelets sur toutes les voies pour un débit et des résultats de conditionnement élevés

Sunriver Citrus est fière de son innovation - par exemple, elle a été la première entreprise en Afrique du Sud à utiliser des chargeuses sur chenilles dans le processus de cueillette des fruits. Sa nature innovante s'est manifestée lors de l'équipement de la troisième station d'emballage, en optant pour un TOMRA 5S Advanced avec un Dynamic Lane Balancer - le premier à être installé dans le pays. « La première raison de l'installer était de répondre aux contraintes d'espace dans notre nouvelle station d'emballage et de faire passer les volumes sans créer de goulets d'étranglement au niveau du trieur en assurant une répartition uniforme sur les voies », explique Theunis Bester.

Le Dynamic Lane Balancer optimise automatiquement le flux de fruits sur le trieur pour garantir une distribution égale sur toutes les voies. Il effectue des ajustements automatiques constants en fonction des données provenant de son interface avec le logiciel de calibrage. « La différence de remplissage des gobelets entre les différentes voies est inférieure à 5 %, ce qui signifie des débits plus efficaces et supérieurs », explique Gerhard Verster. « Nous avons une répartition plus uniforme sur les voies de calibrage, ce qui nous permet de faire passer plus de volumes. Nous atteignons 10 % de volume de conditionnement en plus par jour, et le trieur peut fonctionner plus lentement en raison de la bonne répartition sur les voies », conclut Theunis Bester. En raison de ces performances, Sunriver Citrus prévoit d'installer des Dynamic Lane Balancers dans ses autres stations d'emballage.

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